RSBP spol. s r.o.

Lagerung und Handhabung von Staub in der Industrie sind oft mit einem realen Explosionsrisiko verbunden. Es reicht ein Funke von einem Kurzschluss in der Elektroinstallation, ein heißer Gegenstand, der zusammen mit dem Material in die technologische Einheit gelangt, oder einfach fehlende Beachtung der Arbeitssicherheit - die Folgen können unermesslich sein. Ein Explosionsrisiko entsteht nicht nur beim Umgang mit Staub, sondern auch mit Gas, Dampf oder Hybridgemisch.

Die Explosionsmembran von RSBP ist die perfekte wirtschaftliche Lösung zum Schutz vor Schäden und Produktionsverlusten. Unter normalen Betriebsbedingungen wird das Entlastungsloch der technologischen Anlage durch eine Explosionsmembran abgedeckt. Bei Überschreitung des Betriebsdrucks im Inneren der Anlage öffnet sich an ihrem Gehäuse die Anlage für Explosionsdruckentlastung, somit lösen sich Druck und Flamme aus dem geschützten Bereich. Die Technologie ist somit einem Druck ausgesetzt, der niedriger ist als ihre Druckfestigkeit, und wird daher nicht zerstört. Effektive Explosionsdruckentlastung einschließlich Leichtmetalle, Gas sowie Hybridgemisch. VMP-Membranen sind nach EN 14797 zertifiziert.

Vorteile:

• hohe Effizienz und Zuverlässigkeit
• lange Lebensdauer
• wirtschaftlich vorteilhafte Lösung
• einfache Montage, Austausch und einfache Ersatzteilbeschaffung
• Variabilität des statischen Öffnungsdrucks
• Variabilität der Größen und des optionalen Zubehörs, einschließlich geringer Toleranz (+/- 15%)
• Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen mechanischen Partikeleinschlag und gegen Witterungseinfl√ľsse
• Effizienz 100 % auch bei hohem KSt

Die Gefahr, dass brennbarer Staub, einschließlich klebrigen oder Metallstaubs, explodiert, besteht überall dort, wo dieser Staub in irgendeiner Weise behandelt wird. In Innenräumen, wenn technologische Anlagen draußen nahe beieinander stehen oder sich in ihrer Nähe Menschen bewegen, kann der Einsatz klassischer Explosionsdruckentlastung aufgrund einer Gefährdung von Mitarbeitern, ihrer Gesundheit oder ihres Leben bzw. der umliegenden Produktionstechnologie unerwünscht sein.

Die flammenlose Anlage für Explosionsdruckentlastung FLEX gilt als geeignete Lösung für die Anbringung auf technologische Geräte in Gebäuden oder Produktionshallen. Im Gegensatz zur herkömmlichen Explosionsentlastung, als Temperaturen von bis zu 1 500 °C erreicht werden können, ist FLEX dank einer speziellen Konstruktion in der Lage, die Temperatur von Flammen und Rauchgasen auf ein Niveau zu kühlen, das für Technologien und Menschen in der Nähe nicht mehr gefährlich ist. FLEX erfüllt die strengsten Anforderungen der gesetzlichen Vorschriften für die flammenlose Explosionsdruckentlastung, die Anlage ist nach der Norm EN 16009 zertifiziert.

Vorteile:

• effektive Flammen- und Temperaturerfassung
• Sicherstellung einer sicheren Zone für Technologie, Bau und Personenverkehr
• geeignet für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie
• hohe Effizienz und Zuverlässigkeit der Anlage
• einfache Montage und wartungsfreier Betrieb
• Eliminierung hoher Baukosten
• wirtschaftlich vorteilhafte Lösung
• 100% Effizienz bei flammenloser Druckentlastung einer Staubexplosion
• Möglichkeit der Anwendung auf Technologien zur Verarbeitung von Staubsorten mit hohen Werten der Explosionsparameter, einschließlich Leichtmetall-Staubsorten (Al, Mg, etc.)
• zertifiziert für explosive Staubsorten mit extrem niedrigen Mindestzyľindenergie- und Temperaturwerten (MIE, MIT)

In Industriebetrieben, in denen die Gefahr einer Explosion von Staub, Gas, brennbaren Flüssigkeiten und deren Mischungen besteht, insbesondere in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wo man angesichts der Hygienestandards keine klassische oder flammenlose Explosionsdruckentlastung verwenden kann. Die Gesundheit und das Leben der Mitarbeiter sind an Orten mit erhöhtem Personenverkehr rund um die Produktionstechnologie gefährdet.

Das HRD-System ist ein zertifiziertes aktives Explosionsunterdrückungssystem. Hochempfindliche Detektoren können eine sich abzeichnende Explosion in Millisekunden erkennen. Das System öffnet anschließend die HRD-Flaschenventile und der Druck des Löschmittels schiebt spezielle Teleskopdüsen hinaus, die für eine effektive Dispersion des Löschmittels im gesamten geschützten Bereich sorgen.

Dank des HRD System ist der Anstieg des Explosionsdrucks unter Kontrolle - also unterhalb des Druckwiderstands der Anlage, wodurch sie gegen Zerstörung geschützt wird. Um die gesamte Technologie effektiv zu schützen, ist es ratsam, das HRD System um eine HRD-Sperre zu ergänzen, die die Übertragung der Explosion auf die nachgelagerten Teile der Technologie verhindert. Das HRD System der RSBP ist nach EN 14373 zertifiziert.

Das HRD System zur Explosionsunterdrückung von der Gesellschaft RSBP ist nun FM Approved gemäß dem Approval Standard 5700.

Vorteile:

• schnelle Systemreaktion
• hohe Zuverlässigkeit
• Einsatz für Innen- und Außenbereiche
• geeignete Lösung für toxische und sonst gefährliche Stoffe
• unabhängige Archivierung von Detektorendaten
• Variabilität der Komponentenverwendung, einfacher und schneller Austausch nach der Aktivierung
• einfache Handhabung und Transport
• Einsatz für Staubsorten bis zur Klasse St 3, Leichtmetall-, Hybridgemisch- und Gasstaub
• Geeignet für den Einsatz bei Technologien mit erhöhten Hygieneanforderungen (Lebensmittel- und Pharmaindustrie etc.)
• Möglichkeit der Installation an Geräten mit unterschiedlichen Betriebsbedingungen (Vibrationsprozess, hohe Temperatur etc.)

Als Schutz gegen Explosionsübertragung auf die nachgelagerten Teile einer Technologie werden Systeme zur Verhinderung der Explosionsübertragung verwendet.

B-FLAP I

Verbesserte Explosionsrückschlagklappe B-FLAP I, zertifiziert nach den Standards EN 16447 und EN 15089. Unsere Rückschlagklappen wurden in einem der modernsten akkreditierten Labors bei Berücksichtigung von realen Nutzungsbedingungen in Industriebetrieben getestet.

Neu sind die erweiterten Möglichkeiten der Installation der Rückschlagklappe. Nach den geltenden Standards kann die Rückschlagklappe sowie in horizontale als auch in vertikale Rohrleitungen installiert werden. Ihre Verwendung ist sowie in Zug- als auch in Schub- Aspirationssystemen möglich. Die B-FLAP I kann ebenfalls in Rohrleitungen mit Hindernissen oder Kniestücken zwischen der geschützten Anlagen und der Installationsstelle der Rückschlagklappe angebracht werden. Neu ist ebenfalls die Erhöhung der Druckfestigkeit der Rückschlagklappe, die Erhöhung des maximalen reduzierten Drucks in der geschützten Anlage, aus der sich eine allfällige Explosion verbreitet.

Die Explosionsrückschlagklappe B-FLAP I kann zur Explosionsisolierung von organischen, klebrigen, sinterischen und metallischen Staubsorten bis zur Explosionsklasse St 3 sowie für Staubsorten mit sehr niedriger minimaler Initiationsenergie und -Temperatur (MIE und MIT) verwendet werden.

GATEX

Der GatEx-Schnellschlussschieber ist Teil eines Systems, das die Explosionsübertragung zwischen den einzelnen Elementen der Produktionstechnologie verhindert. Der GatEx-Schnellverschlussschieber wird nach der Erkennung einer entstehenden Explosion aktiviert. Speziell entwickelte Druck- und optische Detektoren überwachen ständig den geschützten Bereich der Produktionstechnologie. Zur Erkennung können der Druckdetektor DetEx sowie die optischen Detektoren LumEx 1 oder LumEx 4 verwendet werden. Die GatEx kann auch über die VMP - Anlage für Explosionsdruckentlastung aktiviert werden. Der Detektor sendet ein Signal über die Entstehung einer Explosion an die Steuereinheit, die das Schließmechanismus des Schiebers aktiviert. Der Schnellverschlussschieber wird pneumatisch geschlossen. Im Falle einer Explosion wird das Rohr also innerhalb von Millisekunden vollständig geschlossen.

GatEx kann in Betrieben, die pneumatisches Transportsystem und Absaugung verwenden, und an Orten mit kurzen Einbauwegen und für Technologien eingesetzt werden, die auf maximalen Explosionsdruck (pmax) ausgelegt sind. Die Vorrichtung ist nach EN 15089 zertifiziert.

HRD BARRIER

Die HRD-Sperre ist ein aktives System zur Verhinderung der Explosionsübertragung, sie zeichnet sich durch ein extrem schnelles Einbringen des Löschmittels in das Rohr aus, wodurch der Druckanstieg gestoppt wird. Die HRD-Sperre kann verwendet werden, um Explosionen von Staubsorten der Explosionsklasse St 2, Leichtmetall-, Hybridgemisch- und Gasstaub, zu isolieren. Speziell entwickelte Druck- und optische Detektoren überwachen ständig den geschützten Bereich der Produktionstechnologie. Zur Erkennung können der Druckdetektor DetEx sowie die optischen Detektoren LumEx 1 oder LumEx 4 verwendet werden. Die HRD-Sperre kann auch über die VMP - Anlage für Explosionsdruckentlastung aktiviert werden.

Im Falle der Erkennung einer sich abzeichnenden Explosion leiten die Detektoren das Signal an die Steuereinheit weiter, welche die aktiven Teile des HRD aktiviert. Diese sind mit Schnellöffnungsventilen ausgestattet, die das Löschmittel sofort in den geschützten Bereich freisetzen und so eine effektive Sperre für das Löschmedium schaffen können. Die HRD-Sperre ergänzt in angemessener Weise das HRD-System für Explosionsunterdrückung, das zum Schutz von Behältern eingesetzt wird. Dieses System ist nach der EN 15089 zertifiziert.

Die Liste der Faktoren, die eine Explosion beim Transport von Schüttgütern verursachen können, ist lang, und die Wahrscheinlichkeit, dass eine Explosion während des Betriebs auftreten kann, ist beträchtlich. In diesem Fall entstehen nicht nur Sachschäden, sondern auch Schäden an der menschlichen Gesundheit - damit sind nicht nur hohe Kosten für die Reparatur oder den Austausch eines solchen Förderers, sondern auch Nebenkosten im Zusammenhang mit einer vollständigen Einstellung der Produktion oder einer aufwendigeren Handhabung des transportierten Materials während der Ausfallzeiten eines solchen Förderers verbunden.

ELEVEX ist eine zertifizierte, effiziente Lösung für den Explosionsschutz von vertikalen und horizontalen Förderern. Das ELEVEX System reduziert den Explosionsdruck auf einen extrem niedrigen Wert. Obwohl der Einsatz des ELEVEX Systems eine Explosion in einem Elevator oder einem ähnlichen Transportsystem nicht verhindern kann, können die Folgen auf ein Minimum reduziert werden. Dieses System ist einzigartig in seiner Verwendungsvariabilität, als wir es sowohl für Förderer innerhalb von Gebäuden als auch für diejenigen, die sich außerhalb befinden, entwerfen können. Es kann auch für Ihre bereits verwendeten Technologien ohne zeitlich und finanziell aufwendige Maßnahmen verwendet werden. Das ELEVEX System ist nach CEN/TR 16829 zertifiziert.

Vorteile:

• zertifiziertes Schutzsystem
• einfache Installation auch auf bestehende Technologien
• auch für hohe Elevatoren geeignet

hochvariables System