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Aussteller & Produkte 2022

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NETZSCH Trockenmahltechnik GmbH

Rodenbacher Chaussee 1

63457 Hanau

Hessen

Deutschland

Telefon: +49(0)6181.506-01

Fax: +49(0)6181.571-270

www.netzsch.com/gd

Halle 4A / 4A-217

POWTECH 2022

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Produkte von NETZSCH Trockenmahltechnik GmbH (5)

LOGO_NETZSCH Hochleistungs-Feinstsichter CFS/HD-S

LOGO_NETZSCH CSM CERAMIC – Die verschleißgeschützte Sichtermühle

LOGO_Neues hochflexibles Mahl-/Sichtsystem für die Produktentwicklung und die Herstellung von Kleinmengen

LOGO_NETZSCH Trockene Rührwerksmühle SpheRho®

Firmenprofil

Produkte (5)

Hallenplan

Als Spezialist für die Feinstvermahlung und Sichtung bietet die NETZSCH Trockenmahltechnik GmbH ein umfangreiches Erfahrungspotential und vielfältiges Maschinenprogramm von Labor- über Produktionsmaschinen bis hin zu kompletten Fertigungslinien. Die Feinprallmühlen, Sichter- und Strahlmühlen sowie Feinschneidmühlen und Hochleistungs-Feinstsichter von NETZSCH werden überwiegend in den Anwendungsbereichen Chemie, Anorganische Stoffe/Mineralien, Keramik und im Bereich Life science für Pharma- und Lebensmittel-Anwendungen eingesetzt.

Die Feinprallmühle Condux® wurde im Jahr 2012 auf Basis der bekannten Universal-Mühle CUM entwickelt und zeichnet sich besonders durch die Konzeption als „Baukasten-System“ aus. Diesem Konzept folgend verzichtet NETZSCH hier von vornherein auf die Integration ungenutzter Features und bietet nur das an, was der Kunde wirklich benötigt. Dadurch wird ein neuer Grad an Kosteneffektivität erreicht. Darüber hinaus wurde mit einer engeren Abstufung der Baugrößen im kleineren Bereich einem in der Vergangenheit wiederholt geäußerten Kundenwunsch entsprochen.

Ein weiteres Highlight im Portfolio der NETZSCH Trockenmahltechnik GmbH bleibt die im Jahr 2009 als „Quantensprung im Bereich der Feinstvermahlung“ bezeichnete, punktgenaue Trockenvermahlung mittels überhitzten Wasserdampfs – genauer gesagt, das auf dieser Technologie basierende Strahlmahlsystem s-Jet®. Es handelt sich hierbei um das erste und einzige echte Trockenmahlsystem für die exakte Erzielung von Mahlfeinheiten im Submikron- bzw. Nanobereich, das es am Markt gibt.

Weiterhin umfasst die Produktpalette verschiedene innovative Trockenmühlen der bekannten Serien CGS, ConJet®und CSM, die Feinschneidmühlen vom Typ SecoMy® sowie Fein- und Feinstsichter der Typenreihen CFS und InlineStar. All diese Systeme sind in den unterschiedlichsten Baugrößen erhältlich.

Neben Verwaltung, Entwicklung, Verfahrenstechnik, Produktion und Vertrieb steht am Standort Hanau, dem Hauptsitz des Unternehmens, eines der modernsten Anwendungslabors in der Mahl- und Sichttechnik für Kundenversuche zur Verfügung. Dieses wurde 2015 um ein FoodLab für Versuche unter lebensmittelkonformen Bedingungen erweitert.

Im neuen FoodLab gibt es zwei Versuchsräume, die von jeweils einem Besprechungsraum über eine große Verbindungsscheibe einsehbar und durch eine Hygieneschleuse vom Besucher- und Mitarbeiterbereich getrennt sind. Darüber hinaus gibt es einen Raum für die Messtechnik, der mit den üblichen Labormessgeräten ausgestattet ist.

Im kleineren Versuchsraum steht eine Laboranlage mit NETZSCH Fließbettstrahlmühle CGS (alternativ umbaubar auf ConJet® oder den Standardsichter CFS) für grundsätzliche Machbarkeitsanalysen feinster Anwendungen.

Im größeren Versuchsraum ist eine Pilotanlage für die Trockenvermahlung mit einer Prallmühle Condux® (umbaubar auf eine Sichtermühle CSM) installiert. Neben der Pilotanlage steht in diesem Raum auch eine Prallmühle Condux® in der kompakten Ausführung, für die Vermahlung von Zucker. Alle Versuchsmaschinen im diesem Versuchsraum sind ATEX konform mit Innenzone 20. Am Produkt-Ein- und Austrag ist Zone 21 definiert. Die produktberührenden Teile sind im Werkstoff 1.4401 oder höherwertig ausgeführt und deren Oberflächen Ra < 0,8 µm poliert. Die Prozessluft für die Mahlanlage wird von außen über einen Ansaugfilter und Wärmetauscher angesaugt. Hier besteht die Möglichkeit, die Luft entsprechend zu kühlen, Wasser abzutrennen und bei Bedarf die Mahllufttemperatur nach der Trocknung wieder zu temperieren.

Die NETZSCH Trockenmahltechnik GmbH ist Teil des Geschäftsbereiches Mahlen & Dispergieren der NETZSCH-Gruppe. Langfristige Erfahrung, der tägliche Kontakt mit den Kunden und konsequente Entwicklungsarbeit mit mehr als 100 Patenten sichern die technische Kompetenz und verdeutlichen das Qualitätsbewusstsein. Eingebettet in der NETZSCH-Gruppe garantiert das weltweite Vertriebs- und Servicenetz kundennahe Betreuung vor Ort.

Über NETZSCH Mahlen & Dispergieren

Der Geschäftsbereich Mahlen & Dispergieren, als einer von drei Geschäftsbereichen innerhalb der weltweit agierenden NETZSCH-Gruppe, bietet ein umfassendes Programm für viele Aufgaben in der mechanischen Verfahrenstechnik. Hier ist der Geschäftsbereich vor allem in den Bereichen Nass- und Trockenmahlen, Mischen, Dispergieren, Entlüften und Sichten aktiv. Die Labor- und Produktionsmaschinen sowie komplette Fertigungslinien werden in nahezu allen Industriebereichen, wie beispielsweise in der zukunftsweisenden Nanotechnologie, für die Herstellung von Druckfarben, Mineralien oder Lebensmitteln, eingesetzt.

Die Bündelung an verfahrenstechnischem Know-how, das umfangreiche Maschinenprogramm, die Lösung von kundenspezifischen Aufgabenstellungen und die weltweite Präsenz sind einmalig und somit die Stärke des Geschäftsbereichs.

Dabei ist unser Leistungsanspruch hoch. Wir versprechen unseren Kunden Proven Excellence – herausragende Leistungen in allen Bereichen. Dass wir das können, beweisen wir immer wieder seit 1873.

Weitere Informationen finden Sie auf www.netzsch.com/gd

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NETZSCH Hochleistungs-Feinstsichter CFS/HD-S

Schwierige Sichtaufgaben lassen sich mit dem NETZSCH Hochleistungs-Feinstsichter CFS/HD-S effizient und wirtschaftlich lösen. Insbesondere für große Produktdurchsatzmengen der ideale Problemlöser. Für die Darstellung feinster Trennschnitte im Bereich bis d₉₇ 2,6 µm wurde dieser Hochleistungswindsichter entwickelt, der oftmals auch als Ergänzung in Mahlanlagen seinen Einsatz findet.

Hervorragende Trennschärfe und eine sehr gezielte Produktführung sind die wesentlichen Merkmale dieser Windsichter. Mit ihren darstellbaren Trennergebnissen stellen diese Maschinen ein Höchstmaß an Effizienz dar. Erreicht wird dies insbesondere durch eine sehr hohe Dispergierwirkung (HD = High Dispersion) bevor das Produkt über das Sichtrad getrennt wird. Um das Sichterrad herum sind Leitschaufeln eingebaut die das Aufgabegut mit Frischgas dispergieren und dann auf kürzestem Weg zum Sichterrad leiten. Durch die hohe Anzahl von Dispergierstellen und den kurzen Weg zum Sichterrad hat das Sichtgut nur wenig Gelegenheit wieder zu agglomerieren.

Ein weiterer Grund für die hervorragenden Trennergebnisse ist die Geometrie des Sichterrades selbst. Mit Einführung des Sichtrades “ConVor”, eine Ausführung, die konstante Radialgeschwindigkeiten im Inneren des Rades aufweist, konnte in einen erweiterten Feinheitsbereich vorgestoßen werden, der bislang mit auf dem Markt befindlichen Schaufelradwindsichtern nicht erreicht werden konnte. Und das auch im Produktionsmaßstab. Mit diesem optimierten Sichterraddesign ist gewährleistet, dass mit nur einem Sichterrad sehr hohe Feinheiten auch bei hohen Durchsätzen erreicht werden können. Aufwendige Konstruktionen mit mehreren Sichterrädern in einer Maschineneinheit gehören der Vergangenheit an!

Die schraubenförmige Gestaltung des Gehäuses optimiert den Produktfluss innerhalb des Gerätes. So können große Mengen an Grobgut den Produktauslauf ungehindert verlassen! Zugänglichkeit und leichte Reinigbarkeit der Maschine ist durch die aufschwenkbare Gehäusetür und den herausnehmbaren Leitschaufelkorb bestens gewährleistet.

https://grinding.netzsch.com/de/produkte-and-loesungen/feinsichten/hochleistungsfeinstsichter-cfs-hd-s

https://youtu.be/Own1Bwj7mR8

NETZSCH Fließbettstrahlmühle CGS

NETZSCH CSM CERAMIC – Die verschleißgeschützte Sichtermühle

Neues hochflexibles Mahl-/Sichtsystem für die Produktentwicklung und die Herstellung von Kleinmengen

Bei der industriellen Herstellung verschiedener Produkte im Nahrungs- und Genussmittelbereich wie auch in der chemischen, der pharmazeutischen bzw. der allgemeinen Schüttgutindustrie sind Mahlen und Sichten wichtige Prozessschritte. Dies gilt nicht nur im Produktionsmaßstab, sondern auch im Labormaßstab, für die Entwicklung neuer Produkte und die Suche nach neuen Eigenschaften sowie zur Steigerung der Effizienz und Reduzierung der Produktionskosten. Ein weites Feld, das mit fortschreitender technischer Entwicklung immer komplexer und anspruchsvoller wird. Moderne Labore sollten trotzdem stets in der Lage sein, verschiedene Prozessschritte und Anforderungen effizient und wiederholbar zu bewältigen.

Heutige Laboranlagen konzentrieren sich meist auf einzelne Maschinen und deren jeweilige Aufgaben. So muss bei einer Vermahlung mit anschließender Partikelabtrennung das Testprodukt zunächst vermahlen, dann gesammelt und zu einer zweiten Maschine transportiert werden, wo der Klassiervorgang stattfindet. Dies ist oft ein staub- und personalintensiver Vorgang, der leicht zu Produktverunreinigungen und sogar Produktverlusten führen kann. Neben dem Platzbedarf für mehrere Maschinen müssen darüber hinaus z.B. die Explosionsrisiken an verschiedenen Stellen berücksichtigt werden.

Noch problematischer wird die Situation, wenn die Partikelfeinheit bei Zerkleinerungsaufgaben in einem so weiten Bereich variiert werden soll, dass die Standard-Prallmahltechnik für die angestrebten Feinheiten nicht genug Energie zur Verfügung stellt oder auch eine kontrollierte maximale Partikelgröße nicht erreicht werden kann – die für viele Anwendungen jedoch benötigt wird. Die Forderung nach einer engen Korngrößenverteilung bedeutet wiederum, dass nach dem Mahlen ein bestimmter Anteil an grobem oder feinem Produkt abgetrennt werden muss. Liegt dieser im Bereich unter 100 µm, kann hier nur eine Windsichtung eingesetzt werden.

Speziell für solche Aufgaben hat NETZSCH das bekannte LabCompact-System zugrunde gelegt und auf dieser Basis das neue LabPilot-System konstruiert. Neben einem Facelift, der nicht nur optische Veränderungen mit sich brachte, sondern auch weitere Vorteile in Sachen Bedienfreundlichkeit, Reinigung und Wartung, wurde der LabPilot um weitere Mahltechnologien ergänzt. Jetzt können neben den bislang verfügbaren Strahl- und Sichtermühlen auch die Feinprallmühle Condux® und die trockene Rührwerkskugelmühle SpheRho® eingesetzt werden. Das erweitert die Möglichkeiten bei der Zerkleinerung im Labor um viele weitere Anwendungsgebiete.

Mit der Feinprallmühle Condux® können z.B. unterschiedlichste Produkte bis zu einer Mohshärte von 3 - 3,5 verarbeitet werden. Je nach Produkteigenschaften und Zerkleinerungsaufgabe wird die Labormühle mit unterschiedlichen Mahlwerkzeuge (Stiftscheiben, Gebläserotor, Schlagkreuz) und Statoren ausgerüstet. Damit deckt sie flexibel ein großes Anwendungsspektrum ab und ist die ideale Lösung für erste Machbarkeitsstudien und die Herstellung kleiner Produktionsmengen.

Aufgrund ihrer Betriebsweise und Beanspruchungscharakteristik erreicht die trockene Rührwerkskugelmühle SpheRho® sehr hohe Feinheiten, kombiniert mit hohen Durchsatzleistungen bei gleichzeitig niedrigem spezifischem Energieverbrauch. Haupteinsatzgebiet sind Echtzerkleinerungen verschiedener Rohstoffe mit typischen Produktfeinheiten d50 im Bereich von 2 µm bis 70 µm. Die kontinuierlich arbeitende trockene Rührwerkskugelmühle kann sowohl in Einzelpassage ohne Sichter, als auch in einem Mahl-/Sichtkreislauf eingesetzt werden.

Zusätzlich zu den genannten Systemen können beim NETZSCH LabPilot mit nur einer Installation durch kurze Anpassungen und abgestimmt über die jeweilige Verfahrensgasmenge, verschiedene andere Mühlen, wie Strahl- und Sichtermühlen sowie Fein- und Feinstsichter zum Einsatz kommen. Mit entsprechenden Labormaschinen kann die bewährte Technik auch für die Entwicklung neuer Produkte oder für die Produktion kleiner Mengen im Labormaßstab genutzt werden. Der NETZSCH LabPilot bietet maximale Flexibilität durch den möglichen Einsatz verschiedener Mühlentypen mit anschließender Klassierstufe im geschlossenen System, inklusive Durchlaufmodus. Dies vermeidet Produktverluste, bietet eine erhebliche Erleichterung und Zeitersparnis und ermöglicht schnelle Tests mit verschiedenen Produkten.

Die leichte Zugänglichkeit und einfache Reinigung sowie die kompakte Bauweise machen den NETZSCH LabPilot zu einem unverzichtbaren System in jeder partikeltechnischen Laborumgebung.

https://grinding.netzsch.com/de/produkte-and-loesungen/labormaschinen-laborsysteme/netzsch-lab-pilot