LANG LASER-System GmbH

EasyLine WD

• Von der manuellen Basisanlage bis zum vollautomatischen PREMIUM System

Mit EasyLine WD erhalten Sie eine Technologie, die feinste Ritzlinien oder kleinste Perforationen bei hoher Geschwindigkeit ins Material einbringt. Der Prozess läuft in Bahnrichtung ab, in „Web Direction“. Dafür sorgen einzelne Laserstrahlquellen fest verbunden mit präzisen Festoptiken. Jeder Strahl erzeugt über eine eigene Fokussieroptik ein Ritz- oder Perforationsmuster, auch kombiniert möglich. Bei Bedarf synchronisieren Sie diesen Arbeitsgang mit dem Folienaufdruck.

Ihre Vorteile:

• Feinste, nahezu unsichtbare Ritzlinien
• Einzigartige Leistung mit bis zu 16 Bearbeitungsköpfen in 2 oder mehreren Ebenen
• Bis zu 80 Ritz- oder Perforationsmuster dank Multifunktionsoptiken
• Kombination unterschiedlicher Ritz- oder Perforierprozesse
• Schneller Produktionswechsel
• Konstant hohe Qualität
• Leistungsstarke, einfach bedienbare Steuerungssoftware

ContourLine CW-Free Form

• Von der manuellen Basisanlage bis zum vollautomatischen PREMIUM System

Ritzen erfolgt vielfach auch quer zur Bahnrichtung, also „Cross Web“, kurz CW. Dabei synchronisiert die Druckmarken-Steuerung (on-the-fly – OTF) unterschiedliche Ritz-, Perforations- oder Schnittkonturen und ermöglicht so eine Vielzahl von Anwendungen:
von einfachen Linien bis hin zu komplexen Konturen für wiederverschließbare Laschen.
So entstehen auch diagonale oder halbkreisförmige Öffnungen in höchster Präzision.

Für die nötige Strahlablenkung sorgen 2-Achsen (2D) oder 3-Achsen (3D) Hightech-Scanner. Sie sind jeder Herausforderung gewachsen und meistern:

• kleinste Fokusdurchmesser
• höchste Ablenkgeschwindigkeiten
• hohe Konturfreiheit
• perfekte Kompensation der Bahngeschwindigkeit
• verschiedene Arbeitsbereiche (2-Achsen Scanner / 3-Achsen Scanner)
• besondere Qualitätsstandards.

Abhängig von der jeweiligen Applikation lässt sich die ContourLine einfach in bestehende Anlagen integrieren;

• Rollenschneider und Wickler => Ritzen, Perforieren, Schneiden
• Druckmaschinen => Perforieren von PE oder PET Folie als Aufreisshilfe

für große Umverpackungen

• Laminieranlagen => Schneiden von Papier vor dem Laminierprozess –

Window Cutting, verbunden mit einer speziellen Absaug-/Filteranlage zum sicheren Absaugen für klebrige Ausschnitte


CombiLine

Die CombiLine ist ein sehr flexibles Lasersystem, bei dem perfekte Ritzlinien oder Perforationen in Bahnlaufrichtung oder quer zur Bahnlaufrichtung sowie Frei-Formkonturen realisiert werden können. Die CombiLine ermöglicht es Ihnen, in einem Arbeitsgang zu ritzen und zu perforieren. Sie variieren beliebige Lochmuster und Ritzlängen oder Konturen und synchronisieren diesen Prozess mit dem Druckbild Ihrer Verpackung.
Das Zusammenspiel verschiedener Verfahren wird durch unser 2-Achsen-Scanner System oder durch unser 3-Achsen-Scanner System mit Umschaltung auf Fokussierköpfe erreicht.

Ihre Vorteile:

• Feinste, nahezu nicht sichtbare Ritzlinien
• Einsatz von Multifunktionsoptiken einfach einsetzbar
• Grenzenlose Konturfreiheit
• Höchste Einsatzflexibilität
• Beste Eignung für komplexe Prozesse
• Einfacher Wechsel von WD in CW – Frei Formkontur Applikationen
• Leistungsstarke, einfach bedienbare Steuerungssoftware

Beutel lassen sich nur dann leicht öffnen, wenn die Ritzlinien oder Konturen auf beiden Seiten deckungsgleich sind. Dies gelingt, wenn der Laser auf der Beutelmaschine nach dem Falten der Flachfolie die Linien gleichzeitig auf der Vorder- und der Rückseite einbringt.

Die PouchLine wurde erfolgreich in alle gängige Maschinentypen integriert.

Ihre Vorteile:

• Exakte Linien durch hochwertige Laserbearbeitung
• Leichtes Öffnen wird durch deckungsgleiche Ritzstrukturen auf beiden Seiten der Beutel ermöglicht
• Kompakte Bauform
• Einfache Integration
• Geringe Einstiegskosten

Feine Perforationen mit dem Laser sorgen dafür, dass Ihre Verpackung atmet. Ein geregelter Sauerstoffaustausch stellt sicher, dass der Inhalt länger frisch und haltbar bleibt. Die Methode heißt „Modified Atmosphere Packaging“ (MAP). Für ein optimales Klima sorgen mikroskopisch kleine, präzise Löcher von 60 – 100 µm Durchmesser.

Mit der von uns entwickelten Web-Speed-Compensation WSC-Technologie perforieren Sie Folien mit Löchern in gleichbleibend runder Form bei Bahngeschwindigkeiten bis zu
600 m/min. Auch wenn sich die Geschwindigkeit während der Beschleunigung ändert, ermöglicht unsere Technologie konstante Qualität.

Die Prozesskontrolle gewinnt zunehmend an Bedeutung, was bei LANG LASER zur Entwicklung des PerfoControl Modules geführt hat. Mit diesem System wird jedes Loch ab einem Durchmesser von 50µm auch bei Bahnlaufgeschwindigkeiten bis 300m/min detektiert und in seiner Fläche vermessen. Die Werte werden dann über ein Diagramm visualisiert. Zur Qualitätskontrolle können Grenzwerte für den Inlineprozess vorgegeben werden.

Für die flächige Perforation bieten wir Systemlösungen von der Schmalbahn bis zu 2 Meter breiten Materialbahnen, bei individueller Anordnung der Löcher. Dabei kann bei der Perforation der Lochdurchmesser oder auch die Lochtiefe (Sacklöcher) frei gewählt werden. Abhängig von der Lochmatrix können bei einer Perforationsleistung von 1.000.000 Löcher/Sekunde sehr hohe Bahnlaufgeschwindigkeiten erreicht werden.


Perforation vom Feinsten:

• Mikroperforation für MAP
• Inline Prozesskontrolle (100% Kontrolle – Kreisflächen Berechnung)
• Gleichbleibende Lochqualität dank Web-Speed-Compensation WSC-Technologie
• Sehr hohe Perforationsleistung > 1.000.000 Löcher / Sekunde
• Frei wählbare Anordnung und Durchmesser der Löcher
• Konstante Lochdurchmesser auch bei Geschwindigkeitsänderungen
• Bahnbreiten bis zu 2 Metern
• Einsatz für verschiedenste Materialien oder Materialkombinationen

Bei der Kennzeichnung von flexiblen Bahnmaterialien bietet LANG LASER schlüsselfertige Anlagen zur Fertigung in Kleinserien bis hin zur Massenproduktion.
Die Sicherheitsmerkmale und Kennzeichnungen erfüllen höchste Qualitätsansprüche.

Durch den Einsatz von Laserstrahlquellen mit verschiedenen Wellenlängen und Pulseigenschaften (CO₂-Laser, Faserlaser, Diodenlaser …) werden Markierungen, Codierungen oder fortlaufende Nummern in verschiedene Materialien, wie zum Beispiel in Metallfolien, Kunststofffolien, Papier oder Kartonage zuverlässig eingebracht.

Abhängig vom Bearbeitungszyklus werden auch in der bewegten Bahn hochpräzise Markierungen „On The Fly - OTF“ bei Bahnlaufgeschwindigkeiten bis 300 m/min erzeugt.

Mit schnellen Spiegelablenksystemen wird der Laserstrahl zum Schneiden, Ritzen und Gravieren mit extrem hoher Geschwindigkeit auf die Kartonagenbahn oder Bogenware gelenkt. Die Linien, Konturen und filigranen Ausschnitte zur Veredelung werden über ein speziell für diese Prozesse entwickelte Grafikprogramm erstellt.

Die Herstellung von Faltschachteln ist dank der von LANG LASER entwickelte Lasertechnologie völlig digital und ermöglicht schnelle Produktwechsel, kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität. So können neben den Falt- und Schnittkonturen auch sehr dekorative Ausschnitte oder Gravuren in einem Arbeitsdurchlauf mit eingebracht werden.

Ihre Vorteile:

• Keine Stanzwerkzeuge
• Keine Werkzeugkosten
• Niedrige Produktionskosten bei höchster Verfügbarkeit
• Hohe Flexibilität und kurze Lieferzeiten (Just in Time)
• Von Stückzahl 1 bis zur Massenproduktion