Renner Etikettiertechnik GmbH

Hendrik-Lorentz-Straße 1-5

89312 Günzburg

Bayern

Deutschland

Telefon: +49(0)8221.3626-0

Fax: +49(0)8221.3626-50

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Halle 4 / 4-251

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Nun mehr 40 Jahre besticht das weltweittätige Familienunternehmen Renner Etikettiertechnik, als kompetenter Anbieter kundenspezifischer Lösungen in der Getränke-, Lebensmittel-, Chemie- und Pharmabranche. Die Etikettierer der Baureihe S von Renner sind modular aufgebaut und somit problemlos erweiterbar. Neben den Maschinen für Nassleim-, Heissleim- oder Selbstklebeetikettierung können die Kunden zwischen drei weiteren Ausführungen wählen: Die Combi, mit festmontierten, gemischten Beleimungsaggregaten. Die Modul, die mit flexibel wechselbaren Beleimungsmodulen ausgestattet ist.. Die Syncro, die mit festmontierten Aggregaten startet, aber bei wechselnden Anforderungen durch Nachrüsten von Andockstationen zur Modul umgerüstet werden kann . Speziell für die Selbstklebeetikettierung hat Renner Etikettiertechnik zwei Systeme zur automatischen Rollenverklebung entwickelt. Intern auf dem Modul zwischen den beiden Abrollern des SK-spenders oder auch extern als Nachrüstgerät für bereits installierte Systeme. www.renner-label.de Halle , Stand 4-251

RENNER AutoSplicer

Die Lösung für eine Non-Stop Produktion

Rüstzeiten verkürzen, Ausbringungsmengen erhöhen und damit sowohl Umsatzsteigerungen und Kostenersparnisse zu erreichen, wird ein immer wichtigerer Ansatz in der Industrie.

Mit dem RENNER AutoSplicer bieten wir unseren Kunden in der Getränke-, Nahrungsmittel- oder Pharmaindustrie eine Möglichkeit, diesen Ansatz bei der Verarbeitung von Selbstklebeetiketten gezielt zu verfolgen und ihre Rüstzeiten nahezu auf 0 zu setzen.

Der RENNER AutoSplicer ist ein eigenständiges Modul, welches sich je nach Bedarf nachträglich und vor allem problemlos an bereits bestehende Etikettieranlagen andocken lässt. Über einen digitalen Signalaustausch kommuniziert der AutoSplicer reibungslos mit der übergeordneten Etikettieranlage – (optional BUS-System auf Anfrage).

Da der AutoSplicer formatunabhängig arbeitet, fallen für Sie als Kunde keine aufwendigen und kostenintensiven Umbauten mehr an. Lediglich der Verschlussbolzen für die Etikettenrollenaufnahme muss entsprechend der Etikettenhöhe angepasst werden. Ein Wechsel des Verschlussbolzens ist nur bei einer Veränderung der Trägerbandhöhe notwendig und kann bei laufender Produktion an der Vorratsrolle vorgenommen werden, wodurch die Standzeit bei einem Produktionswechsel minimal bleibt. Zusätzlich können Sie den Splicer bei laufendem Betrieb bestücken, wodurch Sie weiterhin Zeit- und Kostenersparnisse erzielen können. Einzige Aufgabe des Maschinenbedieners ist, die Etikettenrollen bei Bedarf zu tauschen und den Verklebeprozess zwischen Auftrags- und Vorratsrolle vorzubereiten.

Das Hauptaugenmerk des RENNER AutoSplicers liegt auf dem sicheren Zusammenkleben von Rollenanfang und – ende. Aufgrund des extrem kurzen Splice-Vorganges (< 1 Sekunde) und dem Einsatz sog. Geschwindigkeitsrampen für den Bandpuffer wird die Stabilität des Bandlaufes und damit verbunden der Etikettierung deutlich erhöht.

Um Ihnen wie von Renner gewohnt, ein Komplettpaket anbieten zu können, haben Sie auch beim Splicer die Möglichkeit ein geschlossenes RENNER System zu kaufen. Mit dem Kauf eines Aggregates inklusive Entsorgungssystem (Absaugung oder Aufrollung) haben Sie ein RENNER-Paket in gewünscht bester Qualität.

RENNER S Combi

RENNER S Modul

Hygienisch - Flexibel - Innovativ!

Weniger Platz, Energie und Reinigungsaufwand

Da sich die Module bedarfsweise an- und abdocken lassen, benötigt die RENNER S Modul gegenüber Kombimaschinen mit fest eingebauten Aggregaten weniger Platz und Energie. Das Umrüsten der einzelnen Module erfolgt schnell und einfach mittels einer nachrüstbaren, servomotorisch selbstzentrierenden Andock- und Anhebevorrichtung - ohne Werkzeuge und ohne Nachjustrieren.

Für eine einfache Reinigung der in Edelstahl ausgeführten Ettikettierlösung sorgt vor allem ein neuer Maschinenvortisch, dessen Hygienedesign auf horizontale Flächen und Ausparungen verzichtet und somit ein Ansammeln von Flüssigkeiten und Schmutz verhindern.

Weniger Kosten, mehr Kontrolle

Im Sinne des Investitionschutzes hat RENNER nahezu alle Transmissionen durch unabhängige Servomotoren ersetzt. Selbst die Stern- und Schneckenantriebe sind durch die verschleißarme Technik angetrieben, so dass sich auch empfindliche Behälter, wie PET-Flaschen schonend transportieren lassen.

Mit dem Verzicht auf mechanische Antriebssysteme wie Zahnräder, Ketten und Riemen steigert RENNER letztendlich die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit der Maschine.

Weniger Abnutzung und Verschleiß bedeuten auch geringere Wartungs- und Gesamtkosten (Total Cost of Ownership).

Trends aktiv folgen und schnell nachrüsten

Weil sie einzelne Module bedarfsgerecht nachkaufen und bei einem Produktwechsel bedarfsgerecht an- und abkoppeln können, profitieren die von RENNER adressierten Kunden aus der Getränke- und Lebensmittelindustrie von einer besonders hohen Flexibilität. So brauchen die Kunden sich nicht auf eine bestimmte Kombination von Aggregaten festzulegen, sondern können stattdessen mit wenigen Modulen starten. Schließlich können sie damit nicht nur aktuellen Trends in der Produktgestaltung folgen, sondern auch die Bediener im Alltag entlasten. Letzteres gelingt durch die automatische Positionierung und motorische Höhenverstellung neu angedockter Aggregate.

Fazit

Mit der neuen RENNER S Modul legt RENNER mehr denn je einen starken Fokus auf:

Effizienz, Hygiene, Präzision, Flexibilität und Innovation für die Zukunft

Konstruktionsmerkmale (Auswahl)

Rundläufermaschine mit freikombinierbaren Etikettenaggregaten
Hauptantrieb, Sterne, Einteilschnecke und Beleimungsaggregate werden von unabhängigen Servomotoren angetrieben
Maschinenvortisch in neuem Hygienedesign
Flaschentisch mit servo-angetriebenen Flaschentellern
Ab- und andockbare Module mit automatischer Positionierung für:
Nassleim-Aggregate für vorgeschnittene Papier- und Stannioletiketten (Behälter aus Glas, Kunststoff, Metall und Formbehälter)
Pre-Cut: Mit Heißleim und Magazin für vorgeschnittene Papier- und Folienetiketten (Behälter aus Glas, Kunststoff, Metall und Formbehälter)
Rollfed: Heißleim-Etikettierung von der Rolle mit Papier- und Folienetiketten (Behälter aus PET und anderen Kunststoffen, sowie Glas und Metall)
PSL: Spender für Selbstklebe-Etiketten (PSL), z.B. „No-Label-Look“ (für Gebinde aus Glas, Kunststoff, Metall und Formbehälter)