Econo-Pak GmbH

Der Econo-Pak Sammelpacker dient zum Verpacken von verschiedenen Produktgruppierungen. Hierbei kann es sich sowohl um feste Formen (Faltschachtel) als auch fexible Produkte (Beutel) handeln.

Die flachliegenden, nicht vorgeklebten Zuschnitte werden aus einem Magazin abgezogen und zu einer U-Form aufgerichtet. Die Produkte werden kundenspezifisch entgegengenommen, rangiert und mittels Taktkette oder Stapelschacht vorgruppiert. Der Produkteinschub erfolgt seitlich. Der Umkarton wird verklebt und aus der Maschine heraus geschoben.

Es können sowohl Tray-Zuschnitte als auch Wrap-around Zuschnitte verarbeitet werden. Hierbei kann die Klebelasche außen oder innen positioniert sein.
Durch die (eine) konsequente Umsetzung des Maschinenkonzeptes, bestehend aus einer servogesteuerten Antriebstechnik und Linearachsen, ist eine höchst zuverlässige und bedienerfreundliche Verpackungsmaschine entstanden.
 

Verpackungsmaschine zum automatischen Banderolieren eines Produktes

Die ECONO-PAK Sleeve-Maschine Typ BM dient zum automatischen Banderolieren von Produkten.

Die Zuschnittskonstruktion der Banderolen ist so ausgelegt, dass die Klebelasche auf der unteren Seite (innen) ist.

Zusammen mit unserer Entwicklungs- & Konstruktionsabteilung wird ein individuelles Sleeve-Maschinenkonzept je nach Kundenanforderungen erstellt.

Die Sleeve-Verpackung bietet optimale Präsentationsmöglichkeiten für die Produkte unserer Kunden bei gleichzeitig wirtschaftlichem Materialeinsatz und ansprechendem Design.

Verfügbar in verschiedenen Ausführungsstufen mit Leistung von 20 – 160 Banderolen pro Minute -

abhängig vom Maschinentyp, Zuschnittformat, Kartonqualität und Produkt.

Vorteile:

•          optimale Präsentationsmöglichkeit des Produktes
•          wirtschaftlicher Materialeinsatz
•          hohe Produktkompetenz
•          geringe Wartungs- und Instandhaltungskosten
•          maximale Verfügbarkeit
•          gute Zugänglichkeit

Verpackungsmaschine zum automatischen Verschließen befüllter Dreilaschen-Faltschachtel

Bei dem ECONO-PAK Geradeausverschließer Typ GVE werden die Faltschachteln nach erfolgreichem Befüllvorgang verschlossen. Folglich bildet den Schlusspunkt einer jeden Top-Load Linie die Verschließmaschine.

Hier sind Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit besonders wichtig, um eine bestmögliche Präsentation des Kartons und seiner Produkte zu erzielen. Die drei Laschen der Faltschachtel werden gefaltet, umweicht, angepresst und mithilfe von Leim vollständig verschlossen. Es besteht die Möglichkeit, die Schachteln sowohl durch Leimauftrag als auch mit Heißluft zu verschließen.

Der GVE ist ECONO-PAK´s interessanteste Maschine in Bezug auf Rentabilität, Einfachheit und Zuverlässigkeit.

Der Verschließer eignet sich besonders gut für feste und ungeordnete Produkte, wie z.B. Tiefkühl-, Tabs-, Gemüse- oder Beutelprodukte.

Verfügbar in verschiedenen Ausführungsstufen mit Leistung von 20 – 150 Faltschachteln pro Minute –

abhängig vom Maschinentyp, Zuschnittformat, Kartonqualität und Produkt.

Vorteile :

• gleichbleibendes, optimales Kartonbild bei wirtschaftlichem Materialeinsatz
• gute Zugänglichkeit
• hohe Produktkompetenz
• schneller Formatwechsel
• maximale Verfügbarkeit
• geringe Wartungs- und Instandhaltungskosten
• geringer Platzbedarf

Verpackungsmaschine zum automatischen Verschließen von befüllten Einlaschen-Faltschachteln

Der ECONO-PAK  Einlaschenverschließer Typ EV ist eine flexible und kundenorientierte Lösung,  die eine einfache Handhabung und geringe Baugröße mit Schnelligkeit und Sicherheit vereint. 

Generell bietet die Einlaschenverpackung für den Produzenten den Vorteil des geringeren Materialbedarfs  und einer platzsparenden Verschließtechnik. 

Eine servoangetriebene Kopfkette fixiert den Deckel des Kartons während dem Verschließvorgang, dies  verhindert einen Verzug des Deckels und sichert eine präzise und saubere Verklebung der Frontlasche. Die ausgesprochen einfache Handhabung der Maschine wird unter anderem durch eine pneumatische  Anhebung der Kopfkette und klappbaren Deckelweichen gewährleistet. 

Die variabel einstellbare Leimspur trägt zu einem stabilen und sauber verklebten Karton bei,  welcher ein ansprechendes Erscheinungsbild erzeugt.  Verfügbar in verschiedenen Ausführungsstufen mit Leistung von 20 – 120 Faltschachteln pro Minute –  abhängig vom Maschinentyp, Zuschnittformat, Kartonqualität und Produkt.

Vorteile :

•          gleichbleibendes, optimales Kartonbild bei wirtschaftlichem Materialeinsatz
•          gute Zugänglichkeit
•          hohe Produktkompetenz
•          schneller Formatwechsel
•          maximale Verfügbarkeit
•          geringe Wartungs- und Instandhaltungskosten
•          geringer Platzbedarf

Vertikale Verpackungsmaschine zum automatischen Aufrichten, Befüllen und Verschließen von Faltschachteln

Die ECONO-PAK Vertikale Kartoniermaschine TYP VKS ist für unterschiedliche Produkte und deren Variationen konzipiert und verarbeitet vorgeklebte Faltschachteln aus Voll- und Wellkarton mit Leim- bzw. Stecklaschenverschluß.

Durch servogesteuerte Antriebseinheiten für alle Maschinensektionen kann die Kartoniermaschine intermittierend als auch kontinuierlich betrieben werden. Dabei werden die Faltschachteln von oben befüllt.

Die Vertikal-Kartonierer-Lösung der Maschinenbauer ECONO-PAK wurde unter anderem im Auftrag der Siemens AG, Division Industrieautomatisierung, konstruiert und stellt eine neue Maschinengeneration dar, welche mehrere Maschinentypen und Schritte im Verpackungsprozess in einem Automaten vereint.

Verfügbar in verschiedenen Ausführungsstufen mit Leistung von 20 – 120 Faltschachteln pro Minute –

abhängig vom Maschinentyp, Zuschnittformat, Kartonqualität und Produkt.

Vorteile:

•          vollautomatischer Formatwechsel
•          servogesteuerte Antriebstechnik
•          bis zu acht unabhängige Magazine mit Möglichkeit unterschiedliche oder gleiche Varianten von Faltschachteln zu bestücken
•          Faltschachtelmagazin während dem Produktionsbetrieb nachfüllbar
•          Produkte können vor dem Verpacken verifiziert werden und sind jederzeit nachverfolgbar
•          hohe Verfügbarkeit und Flexibilität
•          hohe Produktkompetenz
•          geringe Wartungs- und Instandhaltungskosten
•          gute Zugänglichkeit